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二、計量原理：
ZW-LDE系列飲料流量計根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運動時，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中： 
E－感應(yīng)電勢； 
K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)； 
B－磁感應(yīng)強度； 
V－導(dǎo)電液體平均流速； 
D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑） 
傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點陣式液晶顯示瞬時流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。 

三、結(jié)構(gòu)形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測量導(dǎo)管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 
a、測量導(dǎo)管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現(xiàn)場工況測量的載體。  
b、測量電極：安裝在測量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測量液體產(chǎn)生信號的一對電極。 
c、勵磁線圈：在測量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場的上下兩個勵磁線圈。 
d、鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產(chǎn)生的磁場導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路。  
e、殼  體：儀表外包裝。 
2、轉(zhuǎn)換器：即為智能二次表，其將流量信號放大處理,單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式：其分為一體型和分體型兩種形式。 
a、一體型：傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。 
b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統(tǒng)。 
c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。

四、廣泛應(yīng)用：
ZW-LDE系列飲料流量計適用于準確和穩(wěn)定測量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的瞬時流量、累積流量和流速，如：潔凈水、污水、生活水、原水，各種酸、堿、鹽等溶液，泥漿、礦漿、紙漿以及食品方面的液體等，廣泛應(yīng)用于冶金、造紙、水處理、化工、輕工、紡織、食品及飲料、餐飲、農(nóng)業(yè)灌溉、水電站、油田、電力和采礦等行業(yè)。

五、主要特點：
1、儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。
2、無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
3、無機械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
4、測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
6、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
7、采用EEPROM存貯器，測量運算數(shù)據(jù)存貯保護安全可靠。
8、具備一體化和分離型兩種型式。

六、技術(shù)參數(shù)：
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級；
2、測量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體；
3、流速范圍：0.2～8m/s；
4、工作壓力：1.6MPa；
5、環(huán)境溫度：-40℃～+≤180℃；
6、橡膠材質(zhì)：襯里≤65℃；
7、防爆標志：ExmibdⅡBT4；
8、防爆證號：GYB01349；
9、外磁干擾：≤400A/m；
10、外殼防護：一體化型： IP65；
11、分 離 型： 傳感器IP68（水下5米）；
12、轉(zhuǎn)換器：IP65；
13、輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω；
14、通訊輸出：RS485或CAN總線；
15、電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔；
16、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC；
17、***大功耗：≤10VASDLDE。
七、安裝地點的選擇：
為了使流量計工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應(yīng)注意以下幾方面的要求：
1、盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設(shè)備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。
2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對濕度大于95.9%。
4、選擇便于維修，活動方便的地方。
5、流量計應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥么應(yīng)安裝在流量計下游側(cè)。
八、安裝注意事項：
1、在搬運和吊裝傳感器時，應(yīng)該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測量、管內(nèi)插入管幫進行吊裝以免損壞襯里。
2、安裝前，傳感器內(nèi)的電極用酒精棉花仔細擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質(zhì)。
3、安裝時密封墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與測量管襯里內(nèi)徑一致。
4、須***保證接線盒內(nèi)的干燥，否則儀表可能會產(chǎn)生計量誤差。
九、運行前的準備工作：
1、在安裝接線后正式投入運行前應(yīng)再次檢查安裝、接線是否正確。（對分體型而言）
2、將床干起前閥門打開，傳感器后閥門關(guān)閉，讓傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)。
3、準備工作完畢后，先打開傳感器上游閥門，再緩緩打開下游閥門，觀察轉(zhuǎn)換器瞬時流量顯示應(yīng)向大方向變化，說明信號線線方向正確。否則，將信號線 A 與 B 接線位置互換。（對分體型而言）
4、打開傳感器前后閥門，排液數(shù)分鐘，排出管內(nèi)氣體。
5、關(guān)閉傳感器下游閥門，再關(guān)上游閥門，是傳感器內(nèi)充滿被測介質(zhì)。然后進行配套調(diào)整。傳感器與轉(zhuǎn)換器配套零點調(diào)整和儀表系數(shù)設(shè)定請詳閱轉(zhuǎn)換器說明書。
十、包裝說明：
用戶開箱時請按裝箱單核對傳感器的型號，規(guī)格和產(chǎn)品編碼，并檢查傳感器有無缺損。
成套性包括：
1、不銹鋼流量計一套；
2、信號電纜 RVVP 型聚氯乙烯絕緣屏蔽護套線 2×32/0.2 15 米（分體型時配套）；
3、勵磁電纜 RVVP 型聚氯乙烯絕緣屏蔽護套線 2×32/0.2 15 米（分體型時配套）；
4、裝箱文件1份； 
5、安裝使用說明書1份；
6、產(chǎn)品合格證 1 份；
7、產(chǎn)品裝箱單 1 份等。

十一、整機和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù)：

十二、轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù)：

十三、襯里的選擇：

十四、進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇：

十五、電極的選擇：

十六、如何正確選型：

選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，有關(guān)資料表明，儀表在實際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請?zhí)貏e注意。
1、收集數(shù)據(jù)：
①被測流體成份
②***大流量、***小流量
③***高工作壓力
④***高溫度、***低溫度
2、量程范圍確認：
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，***低流速應(yīng)不小于0.2m/s，***高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計的量程Q應(yīng)大于預(yù)計的***大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
3、參考流量范圍：

十七、選型表：